水泥凈漿攪拌機(jī)主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù):
1、攪拌葉片轉(zhuǎn)數(shù)及時間
攪拌速度 | 公轉(zhuǎn)r/min | 自轉(zhuǎn)r/min | 一次自動控制程序時間S |
慢 | 62±5 | 140±5 | 120±3 |
停 | 15 | ||
快 | 125±10 | 285±10 | 120±3 |
2、攪拌葉寬度：111mm；
3、攪拌葉片與葉片軸連接螺紋：M16ⅹ1
4、攪拌鍋內(nèi)徑ⅹ深度：160ⅹ139mm
5、攪拌鍋壁厚：1mm
6、攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙：2±1mm
7、外形尺寸：472ⅹ280ⅹ458mm
8、凈重：
水泥凈漿攪拌機(jī)主要結(jié)構(gòu)與工作原理:
1、結(jié)構(gòu)：主要由底座17、立柱16、減速箱19、滑板15、攪拌葉片14、攪拌鍋13、雙速電機(jī)1組成。2、工作原理：雙速電動機(jī)軸由聯(lián)接法蘭2與減速箱內(nèi)蝸桿軸6聯(lián)接，經(jīng)蝸桿蝸輪減速使蝸輪軸5帶動行星定位套，同步旋轉(zhuǎn)，固定在行星定位套上，偏心位置的葉片軸10帶動葉片14公轉(zhuǎn)，固定在葉片軸上端的行星齒輪9圍繞固定的內(nèi)齒圈8完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動。由雙速電機(jī)經(jīng)程序控制器控制自動完成一次慢轉(zhuǎn)一停一快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。
現(xiàn)場起吊與安裝：
1、起吊：本機(jī)器不設(shè)起吊裝置，人工搬運(yùn)即可。
2、安裝：本機(jī)器不需特制基礎(chǔ)及地角螺釘，只需將設(shè)備放置在平整的水泥平臺上，并墊一層厚5-8mm的橡膠板，本機(jī)器出廠帶2米長四芯電源進(jìn)線及插頭一只零線必須接通。
操作及使用：
本機(jī)將電源線插入，紅燈亮表示接通電源，將扭子開關(guān)撥至自動位置。按下小型按鈕開關(guān)，即自動完成一次慢轉(zhuǎn)一停一快轉(zhuǎn)程序，若置扭子開關(guān)于手動位置，則手動三位開關(guān)分別完成上述動作，左右搬動手柄18即可使滑板15帶動攪拌鍋13沿立柱16的燕尾導(dǎo)軌上下移動，向上移動用于攪拌，向下移動用于取下攪拌鍋，攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
水泥凈漿攪拌機(jī)調(diào)整與保養(yǎng)
1、調(diào)整：本機(jī)出廠前已將攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到 2±1mm。時間繼電器也已調(diào)整到工作程序要求，經(jīng)試車后或維修時確需調(diào)整時方法如下：
⑴攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙，使用間隙測量針測量，若超過2±1mm，可松開調(diào)整螺母12旋轉(zhuǎn)，葉片14已調(diào)整葉片與鍋曲面部分的間隙，合格后再擰緊調(diào)整螺母12，或松開電機(jī)與立柱16，減速箱的法蘭與電動機(jī)1聯(lián)接的螺釘，以調(diào)整葉片與鍋直線部分的間隙，合格后再擰緊螺釘。
⑵若超過所規(guī)定的時間誤差，可調(diào)整超級時間繼電器之旋蓋直至準(zhǔn)確。
2、保養(yǎng)：
⑴應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清除散落和飛在機(jī)器上的灰漿及贓物，擦干后套上護(hù)罩，防止落入灰塵。
⑵本機(jī)器無外部加油孔，減速箱內(nèi)蝸輪、齒輪及軸承等運(yùn)轉(zhuǎn)部件每季加二硫化鉬潤滑油脂一次，加油時可分別打開軸承蓋4、7，滑板15與立柱16導(dǎo)軌之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑，每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次，加注潤滑劑。
⑶機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時如遇有金屬撞擊噪音，應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
⑷當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片以及時間繼電器時，均應(yīng)按前方法調(diào)整間隙和攪拌時間。
⑸使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以防鍋?zhàn)冃巍?/span>
⑹經(jīng)常檢查絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%∽70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5歐姆。
⑺此機(jī)為三相三線，電機(jī)380V，指示燈用380V，安裝時須接地線。
儀器裝箱單：
1.儀器主機(jī) 1臺
2.控制系統(tǒng) 1套
3.攪拌鍋 1個
4.攪拌葉 1個
5.說明書 1份
6.合格證 1張
